鋁材加工的方法及步驟有哪些？
目前，鋁作為常用的工業(yè)原料，越來越多地應(yīng)用到各個(gè)領(lǐng)域，而以鋁合金作為原材料在一些機(jī)械中應(yīng)用越來越廣泛。鋁合金，一般具有比重小、抗大氣腐蝕、導(dǎo)熱性、易切削等特殊性能。
鋁合金在加工的過程中由于鍛造的內(nèi)應(yīng)力及加工過程中產(chǎn)生的應(yīng)力，極易造成加工產(chǎn)品的變形，使產(chǎn)品無法達(dá)到圖紙的要求。常用的鋁材加工方法是:原材料購(gòu)買后依產(chǎn)品的尺寸要求、外形及加工余量按常規(guī)的工藝方法直接粗加工單邊留3mm左右余量，然后再直接精加工至所需尺寸。以規(guī)格為800mm*600mm*76.2mm的鋁材為例，按鋁材的出廠標(biāo)準(zhǔn)其變形量可控制在Imm以內(nèi)，按現(xiàn)有的工藝方法原材料有余量直接粗加工，而精加工后的余量一般在0.5mm以內(nèi)，此時(shí)如果粗加工因原材料內(nèi)有較大內(nèi)應(yīng)力，粗加工的切削量大，會(huì)造成很大的應(yīng)力，加上鋁材的結(jié)構(gòu)因素造成的變形量，極容易造成鋁材在粗加工后發(fā)現(xiàn)變形的量已經(jīng)大于預(yù)先留的加工余量，使得鋁材報(bào)廢，造成一定經(jīng)濟(jì)上的損失。
（鋁材切割加工常用設(shè)備：鋁管切割機(jī)、鋁棒切割機(jī)、鋁型材切割機(jī)）
鋁材加工方法，它包括以下步驟:
A、在對(duì)鋁材原材料加工前，先進(jìn)行熱時(shí)效處理。熱時(shí)效處理溫度的控制為先預(yù)熱后勻速加溫至勻速加溫至150°C、保溫4小時(shí)，隨爐冷卻。
B、對(duì)熱時(shí)效處理后的鋁材原材料按所需工件尺寸體積表面進(jìn)行粗加工留合適的余量，得到粗加工工件（粗加工留取的加工余量為0.2-0.8mm，0.5mm更佳。），粗加工是在600(Tl2000r/s的轉(zhuǎn)速下進(jìn)行，吃刀量選2mm
C、將粗加工工件進(jìn)行自然時(shí)效處理使應(yīng)力自然釋放至結(jié)構(gòu)穩(wěn)定（自然時(shí)效處理的時(shí)間為2?10天，選擇4-7天更佳）；
D、進(jìn)行精加工處理至所需工件尺寸精度，得到工件成品。
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