我們在使用鋁材切割機過程中多多少少會遇到一些機械故障，當(dāng)我們遇到鋁型材切割機故障問題時，又該怎么解決呢？
首先，鋁材切割機問題故障分析：
1、震動問題：有些鋁材切割機掛上砂帶，開動機器后，機器震動很大，不固定的話會“到處亂跑”！什么原因呢？主要是轉(zhuǎn)動輪的平衡性不好！轉(zhuǎn)動輪有橡膠輪、導(dǎo)向輪、電機皮帶輪，三個轉(zhuǎn)動輪有一個精度不好，平衡性不好，機器抖動性就不好！另一個原因支撐輪的零件配合間隙過大，造成零件之間產(chǎn)生相對運動，產(chǎn)生震動。再就是電機沒有固定好，也產(chǎn)生震動。
2、噪音問題：噪音主要是底座以及支撐零件的剛性不足、配合零件的間隙過大（有些廠的加工設(shè)備很差、很落后，加上質(zhì)量意識差，制造的零件很爛，幾乎沒有配合公差要求！）、選用劣質(zhì)軸承、砂帶速度過快等幾個原因。
3、壽命問題：有的鋁材切割機用不多久就壞掉了，原因有幾點：調(diào)整部分采用灰鑄鐵，沒有采用45#碳鋼精鑄，或沒有進(jìn)行熱處理、軸承質(zhì)量不好、潤滑不好、主軸沒有進(jìn)行調(diào)制熱處理，或處理的硬度過低或過高（過低易磨損，過高易斷裂）、電機質(zhì)量不好。
4、使用問題：機器的尺寸、結(jié)構(gòu)的設(shè)計很關(guān)鍵，較好的結(jié)構(gòu)和符合科學(xué)的尺寸是拋光工人效率的關(guān)鍵所在。
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