鋁材加工的方法及步驟有哪些？
目前，鋁作為常用的工業(yè)原料，越來越多地應(yīng)用到各個領(lǐng)域，而以鋁合金作為原材料在一些機械中應(yīng)用越來越廣泛。鋁合金，一般具有比重小、抗大氣腐蝕、導(dǎo)熱性、易切削等特殊性能。
鋁合金在加工的過程中由于鍛造的內(nèi)應(yīng)力及加工過程中產(chǎn)生的應(yīng)力，極易造成加工產(chǎn)品的變形，使產(chǎn)品無法達到圖紙的要求。常用的鋁材加工方法是:原材料購買后依產(chǎn)品的尺寸要求、外形及加工余量按常規(guī)的工藝方法直接粗加工單邊留3mm左右余量，然后再直接精加工至所需尺寸。以規(guī)格為800mm*600mm*76.2mm的鋁材為例，按鋁材的出廠標(biāo)準(zhǔn)其變形量可控制在Imm以內(nèi)，按現(xiàn)有的工藝方法原材料有余量直接粗加工，而精加工后的余量一般在0.5mm以內(nèi)，此時如果粗加工因原材料內(nèi)有較大內(nèi)應(yīng)力，粗加工的切削量大，會造成很大的應(yīng)力，加上鋁材的結(jié)構(gòu)因素造成的變形量，極容易造成鋁材在粗加工后發(fā)現(xiàn)變形的量已經(jīng)大于預(yù)先留的加工余量，使得鋁材報廢，造成一定經(jīng)濟上的損失。
（鋁材切割加工常用設(shè)備：鋁管切割機、鋁棒切割機、鋁型材切割機）
鋁材加工方法，它包括以下步驟:
A、在對鋁材原材料加工前，先進行熱時效處理。熱時效處理溫度的控制為先預(yù)熱后勻速加溫至勻速加溫至150°C、保溫4小時，隨爐冷卻。
B、對熱時效處理后的鋁材原材料按所需工件尺寸體積表面進行粗加工留合適的余量，得到粗加工工件（粗加工留取的加工余量為0.2-0.8mm，0.5mm更佳。），粗加工是在600(Tl2000r/s的轉(zhuǎn)速下進行，吃刀量選2mm
C、將粗加工工件進行自然時效處理使應(yīng)力自然釋放至結(jié)構(gòu)穩(wěn)定（自然時效處理的時間為2?10天，選擇4-7天更佳）；
D、進行精加工處理至所需工件尺寸精度，得到工件成品。
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