鋁材切割機鋸片的齒形和鋸齒角度該怎么選擇？
通常，鋁材切割機常用的齒形有左右齒(交替齒)、平齒、梯平齒(高低齒)、倒梯形齒(倒錐形齒)、以及并不多見的工業(yè)級的三左一右、左右左右平齒等。
鋁材切割機鋸片齒形的選擇：
1、左右齒運用在鋸切鋁棒鋁板最為常見,鋸切速度快。
2、梯平齒是梯形齒和平齒的組合,修磨比較復(fù)雜,鋁用鋸片為了防止粘連也多用梯平齒的齒數(shù)較多的鋸片。
3、梯平齒運用最為廣泛,切削比較光滑。適用于開料和橫鋸各種軟、硬工業(yè)鋁型材和鋁合金散熱器等。
4、平齒鋸口較粗糙,切削速度較慢,修磨最為簡單。主要用于開槽的鋸切,成本較低,多用于直徑較小的鋁用鋸片,以保持切削時減少粘連,用于開槽鋸片以保持槽底平整。
綜上所述,鋸切鋁板鋁棒應(yīng)選左右齒,能銳利地將木纖維組織切斷,切口平滑;為了保持槽底平整的開槽,則用平齒齒形或者用左右平組合齒;工業(yè)鋁型材一般選擇梯平齒。
鋁材切割機鋸齒角度的選擇
鋁材切割機鋸齒部分的角度參數(shù)比較復(fù)雜,也最為專業(yè),而正確選擇鋸片的角度參數(shù)是決定鋸切質(zhì)量的關(guān)鍵。最主要的角度參數(shù)是前角、后角、楔角。
前角主要影響鋸切木屑所消耗的力。前角越大鋸齒切削銳度越好,鋸切越輕便,推料越省力。一般被加工材料材質(zhì)較軟時,選較大的前角,反之則選較小的前角。
鋸齒的角度就是鋸齒在切削時的位置。鋸齒的角度影響著切削的性能效果。對切削影響最大的是前角γ、后角α、楔角β。
前角γ是鋸齒的切入角,前角越大切削越輕快,前角一般在10-15℃之間。后角是鋸齒與已加工表面的之間的夾角,其作用是防止鋸齒與已加工表面發(fā)生摩擦,后角越大則摩擦越小,加工的產(chǎn)品越光潔。
硬質(zhì)合金鋸片的后角一般取值15℃。楔角是由前角和后角派生出來的。但楔角不能過小,它起著保持據(jù)齒的強度、散熱性、耐用度的作用。前角γ、后角α、楔角β三者之和等于90℃。
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